台湾研究人员准备开始3D印花自修复玻璃

2020 年 05 月 13 时间

      台湾中央大学的研究人员开发了一种抗紫外线辐射能力,隔热的 ,自修复乳状玻璃。令人印象深刻的性能库制造液体固体(LLS)材料成为支撑媒体的理想选择,以便您可以设置UV热固性油墨(也叫树脂)立即“ 3D写 ”独立于周围LLS进行固化。

  答复液体玻璃进行了大量的力学试验,确定其答复支持介质的适用性。国立中央大学照片。
液态固体和3D手写
      根据研究人员的说法, LLS该材料可完成液体油墨的固体支撑介质。当墨水固化时,开始它们将墨水固定在正确的地方有助于保持所需的手写几何图形。无支撑介质,油墨的重力和表面张力会导致流体不稳定(热混沌)。
       相似, PDMS(弹性体)生物相容性,无毒光洁,提供润滑剂和消泡剂。尽管紫外线和热固性,但由于预聚体粘度很低,固化时间较长,,它的应用很大程度上局限于流体形式。如此,就它而言,,它无法维持它所需要的3D形状足够长来固化它,如此3D印刷很困难。最近,通过将液体状态PDMS 3D写 LLS为了解决这个问题,保持介质,并在它被暂停后固化。
自愈乳状玻璃
       为了发展下一代的支持媒体,研究小组首先将一种特殊的硅油配方与山梨醇和水混合形成水溶液。来自 ,他们提取了一种 “稳定乳胶玻璃”,并放进去完成实验的支撑介质。团队选择开始PDMS弹性体为油墨,放进去3D手写乳胶玻璃固化。 3D手写设备(喷嘴的直径是1.83mm基于DSP的注入泵)它是从零开始建造的。
答复 3D该结构被模拟并写 乳胶玻璃样品中,并通过加热和紫外线固化,证明玻璃是合适的支撑介质。onUV课程,开始365nm UV灯60第二,热课程,把墨杯样品放进去100°C在烤箱里加热1小时。即使在六次紫外线和高温照射之后,,胶乳玻璃仍然没有相,并保持其结构完整性,使其耐紫外线和隔热的 。这意味着玻璃可以用于同时固化UV热墨。
  3D印刷的PDMS螺旋形物 。这张照片来自国立中央大学。
         研究人员还得出结论,水性基质中致密的油滴结构使玻璃具有极高的弹性。这转化成 “自修复”开始,玻璃上的任何孔或切口都会自动关闭。关于这项研究的更多细节,见标题“完成3D一种新型液体固体印刷材料的抗紫外线自修复乳液玻璃”。它是由胡素伟组成的,双平蓉,阮兆芳,沈玉珍与曹恒光合著。
乳化玻璃的配方与试验。这张照片来自国立中央大学。

       台湾科学家用玻璃协助3D印刷课程,一些研究人员进一步发展和发展了玻璃技术3D可印刷玻璃。去年底,瑞士苏黎世联邦理工学院的一组科学家开始改性树脂DLP 3D印刷技术已经实施3D印刷玻璃结构。印刷玻璃零件具有较高的空间分辨率和多组分化学成分。在加拿大的其他地方,拉瓦尔大学(UniversitéLaval)研究人员开发了一本小说3D印刷玻璃法,可用于激光、红外光学系统及通讯设备。

 

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